一、工艺条件

1、物料：生活垃圾

2、物料形态：30×50mm（不规则块状，块状松散）

3、初水份：70-75%（湿基）

4、终水份：￡20%（湿基）

5、处理量： 500Kg/h（10t/20h）

6、进风温度：250℃

7、出风温度：75-80℃

8、加热方式：燃气热风炉（用户自备）

9、回收：主机

10、设备材质： A3

11、安装: 室内

12、电源：380V   50HZ

13、环境：20℃   760mmHg   φ=80%

二、工艺计算及选型：

当进风温度250℃时，假设出风温度75℃，物料比热近似取C_m=0.4Kcal/kg·℃，干燥后终水分：20%。则：

1、干品产量：            G_干=156kg/h

2、水分蒸发量：          W_水=344kg/h

3、湿品处理量：          G_湿=500g/h

 4、系统所需要的总热量：  Q_总=331200kcal/h

 5、所需干空气量:         L_干=6000kg/h

 6、尾气湿含量:           H₂=0.0693kg/kg

 7、尾气湿比容：          V₂=1.09m³/kg

 8、尾气排风量：          V_排=6570m³/h

我公司推荐选用: HZG-1.3X12型 回转窑干燥机   1台 

三、工作原理及特点

工作原理：

转筒干燥机的主体是略带倾斜并能回转的圆筒体。这种装置的工作原理如下：

湿物料从加料口上部加入，经过圆筒内部时，与通过筒内的热风或加热壁面进行有效的接触而被干燥，干燥后的产品从出料端下部收集，在干燥过程中，物料借助于圆筒的缓慢转动，在重力的作用下从较高一端向较低一端移动。筒体内壁上装有顺向抄板（或类似装置），它不断地把物料抄起又洒下，使物料的热接触表面增大，以提高干燥速率并促使物料向前移动。干燥过程中所用的热载体一般为热空气、烟道气或水蒸气等。如果热载体（如热空气、烟道气）直接与物料接触，则经过干燥后，通常用旋风除尘器将气体中夹带的细粒物料捕集下来，废空气则经过旋风除尘器后放空。目前仍被广泛使用于冶金、建材、化工等领域。

设备特点

  1、本系统微负压操作，故环境很干净.

  2、 传动电机变频调速，可以调整滚筒及加料的转速，有效控制产量和产品的终水分.

3、进风温度可以根据要求任意控制.

4、热空气利用率高

5、占地面积小