一、   工艺条件

1.  物料：           废电池

2.  初含湿分：       9-12%（溶剂）

3.  湿品产量：       400--500Kg/h

4.  湿品堆积比重：   0.24g/cm³

5.  腔内干燥温度：   130--135℃

6.  加热方式:        导热油

7.  回收：           主机

8.  设备材质:        物料接触处316，其余A3钢喷漆                  

9.  安装:            室内

10.电源:            380V   50HZ

11.环境:            20℃  760mmHg  相对湿度φ=80%

二、   工作原理:

 湿物料自加料器连续地加到干燥机的第1层盘上，带有耙叶的耙臂做回转运动，使耙叶连续地翻转物料，物料沿着指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料移到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上的物料向里移动并从中间落料落入下一层小干燥盘中，大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥机，中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质从一端进入另一端导出，已干燥物料从末一层干燥盘落到壳体底层，然后被耙叶移动到料口排出。蒸发出来的溶剂蒸汽由设置在顶部的排湿口排出，尾气由真空泵排出室外。

 三、主要设备技术参数：     ZPLG2500-12

  1.主机功率：           5.5kw

  2.加热介质：           导热油

  3.总面积：             48m²（不含出料底盘）

  4.主机外形尺寸:        Ф3260*7500mm

  5.腔内真空度：         --0.06MPa

  6.铺料厚度：           10--20mm

  7.停留时间：           10--20min

  8.腔内氧气浓度：       ≤1.83%

  9.腔内温度：           130--135℃