产品简介：滚筒刮板干燥机 是一种内加热冷却结片传导型转动连续干燥设备。旋转的滚筒通过其下部料槽，粘附着一厚度的料膜，热量通过管道输送至滚筒内壁，传导到滚筒外壁，再传导给料膜，使料膜中的湿得到蒸发、脱湿、使含湿分的物料得到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的刮刀铲离滚筒，到置于刮刀下方的螺旋输送器，通过螺旋输送器将干物。

滚筒刮板干燥机工作原理：
滚筒干燥机是一种内加热冷却结片传导型转动连续干燥设备。旋转的滚筒通过其下部料槽，粘附着一厚度的料膜，热量通过管道输送至滚筒内壁，传导到滚筒外壁，再传导给料膜，使料膜中的湿得到蒸发、脱湿、使含湿分的物料得到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的刮刀铲离滚筒，到置于刮刀下方的螺旋输送器，通过螺旋输送器将干物料集中、包装。

滚筒刮板干燥机性能特点：
◎热效率高。因滚筒干燥机传热机理属热传导，传热方向在整个操作周期中保持一致，除盖散热和热辐射损失外，其余热量全部都用于筒料膜湿分的蒸发上，热效率可达70%-80%。
◎操作弹性大，适用性广。可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等，都可以改变滚筒干燥机的干燥效率，且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大的方便，使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。
◎干燥时间短。物料的干燥周期一般只有10-300秒，在适合于热敏性物料。若将滚筒干燥机设置在真空器中，则可在减压条件下运行。
◎干燥速率大。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且传热、传质方向一致，料膜表面可保持20-70kg.H2O/m².h的蒸发强。
◎滚筒刮板干燥机设计合理、操作简单节约人工，维修方便降低成本。

滚筒刮板干燥机安装：
滚筒刮板干燥机安装系根据总图布置安装，地面要平整，蒸气管进口处要装压力表及安全阀，各蒸气进口法兰连接牢固。

滚筒刮板干燥机适应物料：

◎适用于化工、染料、制药、食品、冶金等行业液体或较粘稠物料的干燥。
◎对温度有有特殊要求的粉末、颗粒状物料的干燥，尤其适合热敏材料。
◎要求低温干燥，且需大批量连续干燥的物料。

滚筒刮板干燥机结构形式：

滚筒刮板干燥机按照筒体数量可分为二种形式：单筒、双筒干燥机，另外也可按操作压力大小分常压和减压两种形式的干燥机。

滚筒刮板干燥机设备优势：

◎干燥速率大：滚筒刮板干燥机采用特殊结构，筒体表面的料膜很薄,且传热传质方向一致,干燥速率快，汽化强度比国内普通的刮板干燥机提高百分之五十以上。
◎操作弹性大，适用性广。滚筒刮板干燥机结构合理，可以通过对相关数据的调整来适应不同的需求，如进料的浓度、涂料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等，使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。
◎热效率高：滚筒刮板干燥机热效率达到90%以上。
◎干燥时间短：物料的干燥周期一般只有10-300秒，尤其适合于热敏性物料。

滚筒刮板干燥机维护：

◎定期检查旋转部件转动灵活性，是否有卡阻现象。链轮等部件要定期加上润滑脂，定期校正压力表等计量器件误差。对三角带传动件　有磨损严重现象应及时更换。
◎电动机、减速机维护详见电动机、减速机使用维护说明书。

滚筒刮板干燥机调试：

本机安装后要先进行试运转实验
◎点动主电机观察主滚筒转向正确。
◎观察主滚筒及各传部件转动是否灵活，观察蒸气进出口是否接通，压力表是否在工作压力范围内。
◎启动电机，主滚筒动运转平稳，温度升高后加入物料后调整电机转速及物料在滚筒上薄膜均匀程度来控制物料最终含水量。
◎启动绞龙电机，输出干燥成品物料，根据干燥成品量调整绞龙电机转速。

滚筒刮板干燥机技术规格：

注：如客户需要，可为客户设计制造上部进料双滚筒干燥机。