一、工作原理：

空心轴上密集排列着中空圆盘，热介质蒸汽经空心轴流经圆盘，单位有效容积内传热面积很大。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证*的传热效果。

在空心圆盘及夹套通入热介质加热的同时，出料口上部同时进行抽湿，这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水份由抽湿风机带出干燥机。

二、设备特性：

1、干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，故热损失很小。

2、干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间。设备尺寸变小，减少了占地面积。

3、处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。

4、环境污染小：携带空气量很少，粉尘物料夹带很少。

5、运行费用低：和桨叶干燥机相比同平方加热面积，传动功率明显降低，节省运行成本。

6、操作稳定：由于圆盘外圆特殊的抄料板搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面积接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合温度及梯度都很小，从而保证了工艺的稳定性。

三、圆盘干燥机适应物料:

◎石化行业：聚烯烃粉体、聚碳酸酯树脂、高、低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯、聚缩醛颗粒、尼龙6、尼龙66、尼龙12、醋酸纤维、聚苯硫醚、丙烯基树脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。
   ◎饲料行业：酱油渣、骨基饲料、酒糟、食品下角料、苹果渣、橘子皮、豆粕、鸡骨饲料、鱼粉、饲料添加剂、生物渣泥。  
   ◎化工行业：纯碱、氮磷钾复合肥、高岭土、膨润土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化钠、硝酸钙、碳酸镁、*、氢氧化铝、硫酸钡、硫酸钙、碳酸钙、染料、分子筛、皂素。
   ◎食品行业：淀粉、可可豆、玉米粒、食盐、变性淀粉、药品。
   ◎环保行业：PTA污泥、电镀下水污泥、锅炉烟灰、制药厂废渣、糖厂废渣、味精厂废渣、煤灰。

一、工艺条件：                                   

     1、物料：           “城市污泥”

2、初水份：          ～80%（湿基）

3、终水份：          ～40%（湿基）

4、湿处理量：        ～200T/24h

5、湿堆积比重:       ～1.1-1.2 g/cm³

6、干燥温度：       ～250℃

7、进料温度：       ≤20℃   出料温度：～100℃

8、加热方式：       导热油

9、设备材质：        A3钢，叶片 Q235-B

10、安装：          室内

11、电源：          380V     50HZ     三相四线

12、环境：          20℃     760mmHg   相对湿度: φ=80%

二、工艺计算：

1、 每小时80%时的湿处理量：G_湿≈8333kg/h

2、 每小时水分蒸发量：     W_水≈5555kg/h

     3、每小时40%的干品量：   G_干≈2778kg/h

     4、蒸发水份必须的热量：   Q₁≈3305225kcal/h

     5、 干物料升温必须的热量：         Q₂≈88896kcal/h

     6、 湿物料中水分升温所必须的热量： Q₃≈533312kcal/h

     7、 干燥器面积计算：

          Q总≈3927433kcal/h，实际放10%余量，

          Q实际≈4320176kcal/h（根据此热量选导热油炉）

           经计算需面积：A=500m²  

         实取：YJG-250m²空心圆盘桨叶干燥机   2台设备完成。

     8、总的干空气耗量：L≈14317kg/h  （按照排湿口85℃，相对湿度60%）