一、工作原理：

空心轴上密集排列着中空圆盘，热介质蒸汽经空心轴流经圆盘，单位有效容积内传热面积很大。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证*的传热效果。

在空心圆盘及夹套通入热介质加热的同时，出料口上部同时进行抽湿，这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水份由抽湿风机带出干燥机。

二、设备特性：

1、干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，故热损失很小。

2、干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间。设备尺寸变小，减少了占地面积。

3、处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。

4、环境污染小：携带空气量很少，粉尘物料夹带很少。

5、运行费用低：和桨叶干燥机相比同平方加热面积，传动功率明显降低，节省运行成本。

6、操作稳定：由于圆盘外圆特殊的抄料板搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面积接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合温度及梯度都很小，从而保证了工艺的稳定性。

三、圆盘干燥机适应物料:

◎石化行业：聚烯烃粉体、聚碳酸酯树脂、高、低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯、聚缩醛颗粒、尼龙6、尼龙66、尼龙12、醋酸纤维、聚苯硫醚、丙烯基树脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。
   ◎饲料行业：酱油渣、骨基饲料、酒糟、食品下角料、苹果渣、橘子皮、豆粕、鸡骨饲料、鱼粉、饲料添加剂、生物渣泥。  
   ◎化工行业：纯碱、氮磷钾复合肥、高岭土、膨润土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化钠、硝酸钙、碳酸镁、*、氢氧化铝、硫酸钡、硫酸钙、碳酸钙、染料、分子筛、皂素。
   ◎食品行业：淀粉、可可豆、玉米粒、食盐、变性淀粉、药品。
   ◎环保行业：PTA污泥、电镀下水污泥、锅炉烟灰、制药厂废渣、糖厂废渣、味精厂废渣、煤灰。

1. 工艺条件：

    1、物料：             城市污泥

    2、湿品处理量：       ～50T/24h（按照2084kg/h计算）

    3、初水分：          ～70%（湿基）

    4、终水份：          ～40%（湿基）

5、干品堆积比重:     ～0.8g/cm³

6、 热源：            导热油

7.  干燥温度：        200--250℃

8.  尾气回收:         旋风+水膜除尘器

9、设备材质：         全部A3钢

10、安装：            室内

     11、电源：            380V     50HZ   三相四线

     12、环境：            20℃   760mmHg   相对湿度: φ=80%

     13.干燥方式:          双轴空心圆盘桨叶干燥机  

二、工艺计算：(理论)

1、 每小时70%时的湿处理量： G_湿≈2084kg/h

2、 每小时水分蒸发量：       W_水≈1042kg/h

     3、每小时40%的干品量：      G_干≈1042kg/h

     4、蒸发水份必须的热量：      Q₁≈619990kcal/h

     5、 干物料升温必须的热量：   Q₂≈33344kcal/h

     6、 湿物料中水分升温所必须的热量： Q₃≈87528kcal/h

     7、 干燥器面积计算：Q总≈740862kcal/h

         Q实际≈851991kcal/h（根据此热量选导热油炉）

         经计算面积需：A=100m²  

         实际放10--20%余量，

         实取：KJG-120m²空心圆盘桨叶干燥机   1台设备完成。

     8、干空气耗量：L≈3618kg/h  （按照排湿口85--90℃，相对湿度60%）