产品展厅
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产品简介：滚筒刮板干燥机 是一种内加热冷却结片传导型转动连续干燥设备。旋转的滚筒通过其下部料槽，粘附着一厚度的料膜，热量通过管道输送至滚筒内壁，传导到滚筒外壁，再传导给料膜，使料膜中的湿得到蒸发、脱湿、使含湿分的物料得到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的刮刀铲离滚筒，到置于刮刀下方的螺旋输送器，通过螺旋输送器将干物。
滚筒刮板干燥机工作原理：
滚筒干燥机是一种内加热冷却结片传导型转动连续干燥设备。旋转的滚筒通过其下部料槽，粘附着一厚度的料膜，热量通过管道输送至滚筒内壁，传导到滚筒外壁，再传导给料膜，使料膜中的湿得到蒸发、脱湿、使含湿分的物料得到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的刮刀铲离滚筒，到置于刮刀下方的螺旋输送器，通过螺旋输送器将干物料集中、包装。
滚筒刮板干燥机性能特点：
◎热效率高。因滚筒干燥机传热机理属热传导，传热方向在整个操作周期中保持一致，除盖散热和热辐射损失外，其余热量全部都用于筒料膜湿分的蒸发上，热效率可达70%-80%。
◎操作弹性大，适用性广。可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等，都可以改变滚筒干燥机的干燥效率，且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大的方便，使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。
◎干燥时间短。物料的干燥周期一般只有10-300秒，在适合于热敏性物料。若将滚筒干燥机设置在真空器中，则可在减压条件下运行。
◎干燥速率大。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且传热、传质方向一致，料膜表面可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸发强。
◎滚筒刮板干燥机设计合理、操作简单节约人工，维修方便降低成本。
滚筒刮板干燥机适应物料：
◎适用于化工、染料、制药、食品、冶金等行业液体或较粘稠物料的干燥。
◎对温度有有特殊要求的粉末、颗粒状物料的干燥，尤其适合热敏材料。
◎要求低温干燥，且需大批量连续干燥的物料。
滚筒刮板干燥机结构形式：
滚筒刮板干燥机按照筒体数量可分为二种形式：单筒、双筒干燥机，另外也可按操作压力大小分常压和减压两种形式的干燥机。
滚筒刮板干燥机设备优势：
◎干燥速率大：滚筒刮板干燥机采用特殊结构，筒体表面的料膜很薄,且传热传质方向一致,干燥速率快，汽化强度比国内普通的刮板干燥机提高百分之五十以上。
◎操作弹性大，适用性广。滚筒刮板干燥机结构合理，可以通过对相关数据的调整来适应不同的需求，如进料的浓度、涂料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等，使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。
◎热效率高：滚筒刮板干燥机热效率达到90%以上。
◎干燥时间短：物料的干燥周期一般只有10-300秒，尤其适合于热敏性物料。
三、工艺条件
1．物料名称： 苯甲酸钠
2．初含水份（湿基）： 65%
3．终含水份（湿基）： ≤1.0%
4．干品产量： T/年
5. 料液比重： ～1100 kg/m3
6. 干品堆积比重： ～800 kg/m3
7. 粘性： 有
8．加热温度： 140--160℃
9．蒸汽压力： 0.6 MPa
10．加热方式： 蒸汽
11. 设备材质： 物料接触处为SUS321,其他Q235-A
12. 干燥方式： 滚筒刮板干燥
13. 电源： 380V 50HZ
14. 安装： 室内
15、电源： 380V 50HZ
16、环境： 760mmHg 20℃ φ=80%
四：主要技术参数
1、型号：HGφ2×3单滚筒
2、滚筒外径：φ2000 长度：3000 厚度：δ20mm
滚筒内：φ1700 A3内加强支撑环
封头：δ25mm Q245R
主机转速：0-11rpm 变频调速
料膜厚度：0.5—1.5mm
3、加料方式：下进料
4、主机支架：[20# A3焊接件外封1.5mm A3
5、滚筒主机：δ20mm 321不锈钢
短轴座： 2件
布膜器：φ108×5 321 1件
6、轴承座：2件 HT
7、传动链轮轮：2件 45钢
8、传动电机：18.5kw
9、料液槽：1件 321不锈钢δ12mm 内加强 外保温
10、进料管：φ25 321 蒸汽夹套
11、旋转接头：2件 2寸
12、刮刀装置：1套 （分4断，2端面加装固定刮刀防止积料过厚）
附件: 涨紧手轮 8件 不锈钢
刀排底板 4件 不锈钢
刀排压板 4件 不锈钢
刮刀 4件 不锈钢或正品电木板
轴承座 8件
13、吸风罩：1件 不锈钢 δ2mm （两面可开门带进出料观察孔，方便内部清理物料和检修）
14、排湿风机：4-72 1.1kw 1台
16、控制柜：1件 含电器元件 1套
17. 下料罩: 1件 不锈钢
18. 螺旋输送器：1件 型号：φ219 3KW （物料接触321）
19、主机外形尺寸：～5700×3000×4000mm(长×宽×高)
20、主机重量： ～12T
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