产品概述:
直线振动流化床干燥机是由物料自进料进口进入机内,在振动力作用下,物料沿水平面流化床抛掷,向前连续运动,热风向上穿过流化床同湿物料换热后,湿空气经旋风分离器除尘后由排风1:3排出.干燥物料由排料进口排出。适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。
直线振动流化床干燥机工作原理:
物料自进料进口进入机内,在振动力作用下,物料沿水平面流化床抛掷,向前连续运动,热风向上穿过流化床同湿物料换热后,湿空气经旋风分离器除尘后由排风1:3排出.干燥物料由排料进口排出
直线振动流化床干燥机结构示意图:
直线振动流化床干燥机适应物料:
适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。 如:柠檬酸、味精、硼砂、硫铵、复合肥、萝卜丝、豆粕、酒糟、种子、矿渣、砂糖等。
直线振动流化床干燥机性能特点:
◎振动源是采用振动电机驱动,运转平稳,维修方便,噪音低,寿命长。
◎流态化匀称,无死空隙和吹穿现象,可以获得均匀的干燥,冷却制品。
◎可调性好,适用面宽。料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节。
◎对物料表面的损伤小.可用于易碎物料的干燥,物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
◎采用全封闭式的结构.有效地防止了物料与空气间交叉感染,作业环境清洁。
◎机械效率与热效率高,节能效果好,比一般干燥装置可节能30一60%。
◎当用于批量生产高水分含量的物料时,可以使用多台直线振动流化床干燥机以达到要求。
◎振动可使气速降低,可明显减少空气消耗,减少粉尘夹带。辅助热源、风机、旋风分离器也可以减少相应的规格,成套设备的成本将大大降低,节能效果显著。
◎可依靠振动振动电机的振幅来调节机器中材料的停留时间。晶粒尺寸的均匀性和规律性要求降低。
◎振动有助于物料分散,如选择合适的振动参数,在普通流化床上容易结块或窜槽,而直线振动流化床干燥机可使流态化干燥材料光滑化。
◎无激烈返混,与普通流化床相比气流速度较低,物料颗粒破坏小,可用于易碎物料的干燥,不规则的颗粒不会也受到影响。
◎可适应不同比例、粒径、含水量、含水量的物料。材料层厚度、机床运动速度和振幅变化均可实现无级调节。
九(1)、客户提供的参数与要求:
1、物料名称:硫氨
2、产量:2000Kg/h
3、初水分:3- <5%(按4%计算)
4、终水分:<0.5%
5、堆积比重: ~1T/m3;
6、进料温度:<70℃
7、出料温度:<50℃
8、热源:饱和蒸汽0.5Mpa(150℃)
九(2)、干燥过程工艺参数确定:
1、热风参数:
常温空气温度:t0=16.4℃(按16℃计算),进风温度:t1=140℃,排风温度t2=90℃
2、物料参数:
产量:W产=2000Kg/h,假定物料比热:0.4Kcal/Kg.℃
原料温度:θ1<70℃,产品温度:θ2~70℃
九(3)、物料衡算:
1、原料:W原=2073Kg/h
2、产量:W产=2000Kg/h
3、蒸发水分:W水份=W愿- W产 =73Kg/h
九(4)、振动流化床设备型号确定:
1、床身面积确定:
(1) 处理量:2073kg/h,堆积比重1t/m3,则物料体积:2.073m3;
设定物料停留时间为6min,物料布料厚度45mm(料层范围30-70mm),则流化床干燥面积为4.6㎡。
选择床体宽度0.75m,则床体长度为6.13m,则床体长度选择为6.2m;
(2)流化床后部带有冷却段1.3m;
(3)振动流化床型号为:ZLG-7.5×0.75,床身面积:5.625㎡,1台
2、干燥风量的选择:(m=ρv)(m=干空气量Kg/h ρ=空气密度Kg/m3 v=空气流量m3/h)
根据产品的特性,综合考虑空塔操作风速为:0.55 m/s(风速范围0.4-0.8 m/s)
经计算干燥所需风量V1=9072m3/h
进风温度140℃,出风温度90℃,空气平均密度为0.918 Kg/m3
则空气质量流量为L1=8328Kg/h
冷却所需风量V2=2268 m3/h
16℃时空气密度为1.221 Kg/m3
则空气质量流量为L2=2770Kg/h
3、振动电机型号:ZDS40-6-2.2Kw,激振力:40kN/台
数量:2台,激振力、激振角度均可调
九(5)、旋风分离器型号的选用:
1、选用参数
空气质量流量:L=11098 Kg/h,排风温度:t2=90℃
空气密度:γ2=0.972 Kg/m3,空气体积流量:11417 m3/h(水蒸汽体积略)
2、旋风分离器型号:
取入口风速:18m/s,则旋风直径D=1187mm,圆整取:D=1180mm即旋风型号为:CZT-1180
系统阻力:1200Pa
九(6)、水膜除尘器选用:
选用参数:空气体积流量:11417 m3/h,
空塔风速取1.5m/s则水膜除尘器直径D=1641mm,圆整取:D=1650mm即旋风型号为:SMC-1650
系统阻力:1000Pa
配套循环水泵:ISW25-160A,流量:2.6-4.9 m3/h,扬程:31m
九(7)干燥段蒸汽换热器选用
1、选用参数:空气质量流量L1=8328Kg/h
常温空气温度:16℃,加热后空气温度:140℃
干燥介质空气所需要的热量Q=267828Kcal/h
2、查饱和水蒸汽性质表得到,当表压0.5MPa时,饱和蒸汽温度T=158℃,其汽化潜热为659.3Kcal/Kg,水显热159.5Kcal/Kg
对数平均温度△T=[(T-t0)-(T-t1)]/ln[(T-t0)/(T-t1)]
t0——空气温度:16℃,t1——进风温度:135℃
则△T=65.38℃
蒸汽换热器面积F=Q/(K. △T)= 204.8㎡,实取:220㎡
蒸汽耗量=Q/(I-i)= 535.6Kg/h
九(8)、风机型号的选用:
1、干燥段送风机型号的选用:
选用参数:空气质量流量:L1=8328Kg/h 体积流量为6826 m3/h,空气温度:常温(16℃)
风机型号:4-72-4.5-7.5Kw -1台
风量:5712~10562m3/h,风压:2554~1673 Pa
注:配整体支架、独立调风阀。
2、冷却段送风机型号的选用:
3、选用参数:空气体积流量:2268 m3/h,空气温度:常温(16℃)
风机型号:4-72-3.6A-3Kw
风量:2664~5268 m3/h,风压:1578~989 Pa
注:配整体支架、独立调风阀。
4、引风机型号的选用:
空气体积流量:11417 m3/h(水蒸汽体积略),空气温度:90℃
风机型号:9-26 8D 22kW
风量:11320~13000 m3/h,风压:3638~3421 Pa
注:配整体支架、独立调风阀。