产品概述:
直线振动流化床干燥机是由物料自进料进口进入机内,在振动力作用下,物料沿水平面流化床抛掷,向前连续运动,热风向上穿过流化床同湿物料换热后,湿空气经旋风分离器除尘后由排风1:3排出.干燥物料由排料进口排出。适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。
直线振动流化床干燥机工作原理:
物料自进料进口进入机内,在振动力作用下,物料沿水平面流化床抛掷,向前连续运动,热风向上穿过流化床同湿物料换热后,湿空气经旋风分离器除尘后由排风1:3排出.干燥物料由排料进口排出
直线振动流化床干燥机结构示意图:
直线振动流化床干燥机适应物料:
适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。 如:柠檬酸、味精、硼砂、硫铵、复合肥、萝卜丝、豆粕、酒糟、种子、矿渣、砂糖等。
直线振动流化床干燥机性能特点:
◎振动源是采用振动电机驱动,运转平稳,维修方便,噪音低,寿命长。
◎流态化匀称,无死空隙和吹穿现象,可以获得均匀的干燥,冷却制品。
◎可调性好,适用面宽。料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节。
◎对物料表面的损伤小.可用于易碎物料的干燥,物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
◎采用全封闭式的结构.有效地防止了物料与空气间交叉感染,作业环境清洁。
◎机械效率与热效率高,节能效果好,比一般干燥装置可节能30一60%。
◎当用于批量生产高水分含量的物料时,可以使用多台直线振动流化床干燥机以达到要求。
◎振动可使气速降低,可明显减少空气消耗,减少粉尘夹带。辅助热源、风机、旋风分离器也可以减少相应的规格,成套设备的成本将大大降低,节能效果显著。
◎可依靠振动振动电机的振幅来调节机器中材料的停留时间。晶粒尺寸的均匀性和规律性要求降低。
◎振动有助于物料分散,如选择合适的振动参数,在普通流化床上容易结块或窜槽,而直线振动流化床干燥机可使流态化干燥材料光滑化。
◎无激烈返混,与普通流化床相比气流速度较低,物料颗粒破坏小,可用于易碎物料的干燥,不规则的颗粒不会也受到影响。
◎可适应不同比例、粒径、含水量、含水量的物料。材料层厚度、机床运动速度和振幅变化均可实现无级调节。
一. 工艺条件
1、物料名称:鸡精
2、初水份:14%
3、终水份: 1.5%
4、干产量:2.5t/h
5、干品堆积比重:0.51g/cm3
6、进风温度:140℃
7、出风温度:70-80℃
8、加热方式:饱和蒸汽(0.6Mpa)
9、回收:主机+布袋除尘器
10、水份性质:表面水
11、设备材质:304不锈钢
12、安装:室内
13、电源:380V 50HZ 三相四线
14. 环境:20℃ 760mmHg φ=80%
四、物料衡算及热量衡算
A、物料衡算
1、干产量:2500Kg/h
2、脱水量:W水=(14-1.5)/(100-14)×2500
≈364Kg/h
3、处理量:W=2864Kg/h
B、热量衡算
1、:蒸发水分所需的热量
q1=W水(0.46t2-θ1+595)
=364×(0.46×80-20+595)=222695Kcal/h
2、 物料升温(由θ1→θ2)所需的热量
q2=GCCm(θ2-θ1)=GC(CS+ C2CW)(θ2-θ1)
=2500×0.4×(80-20)
=60000Kcal/h
3: 热损失
q3=0.15(q1+ q2)
=0.15×(222695+60000)
=42404Kcal/h
需要热量
q= q1+ q2+ q3
=222695+60000+42404
=325099Kcal/h
4:空气消耗量
空气量=q/[0.25(t1-t2)]
则325099/[0.25×(140-80)]
=21673Kg/h
5;干燥介质空气所需个热量为
Q=0.25×21673×(140-20)=650190Kcal/h
五、主要设备选型:
A、主机选型
假定设备有效干燥槽宽为2米,铺料厚度为0.08米,物料停留时间为13min。
则:干燥长度为:2864/2×510×0.08=7.60米 实取8米 ,冷却段取1米。
则:设备型号为:ZLG 2×9
B、风机选型
1、送风机选型
送风机型号为:
4-72 6C 11Kw 1800转 右180度 2台
风量:9209-18418m3/h
风压:1380-2176Pa
2、冷却风机型号为:
4-72 4A 5.5Kw 2900转 右180度
风量:4012-7919m3/h
风压:1320-2014Pa
3、引风机选型
床体面积为:18m2,上箱体平均风速0.4-0.6m/s
则:引风机风量为:V排=32400m3/h
引风机型号为:
4-72- 10D 55Kw 1450转 右90度
风量:40441--56605 m3/h
风压:2532-3202Pa
C、布袋除尘器选型
布袋除尘器采用脉冲式,布袋规格Φ120×2000m,进入布袋除尘器的风量为V排=32400m3/h,取布袋的过滤风速为2--3m/s,则布袋的过滤面积为:F=270m2.需布袋个数为n=288只,所以布袋除尘器型号为MC-288型. (配套1台空压机,压缩空气消耗量为3m3/min,压缩空气压力为0.6MPa,自备.)
D、蒸汽换热器选型及耗量
1、蒸汽换热器
查饱和水蒸汽性质表得到,当表压0.6MPa时,饱和蒸汽温度T=164.19℃,其比热焓为I=659.50Kcal/Kg,冷凝水比热焓i=165.69Kcal/Kg,
对数平均温度△T=[(T-t0)-(T-t1)]/ln[(T-t0)/(T-t1)]
t0——空气温度:20℃,t1——进风温度:140℃
则△T=67.23℃
蒸汽散热器面积F=1.15Q/(K. △T) =556㎡
实取:725㎡
2)、蒸汽耗量
1.15Q/(I-i) =1514.18Kg/h
六、设备配置技术参数
1、空气过滤器
中、高效过滤器 边框304不锈钢
2、热风送风系统:
(1)型号: 4-72-6C,11kw 2台 右旋180度
(2)材质:304组件(调风阀:2件)
3、冷却送风机型号为:
4-72 5.* 3Kw 1件 304组件
附件:吸风方径园:1件
中、高效过滤器 边框304不锈钢
3、热风总管:
(1)直径:φ600mm, 1套
(2)材质:2mm,304
4、加热系统:
(1) 名称: 翅片式蒸汽加热器
(2) 数量: 725㎡
(3)材质:不锈钢钢管绕不锈钢带
5、干燥主机:
(1)型号:ZLG2×9( 主机上下箱体脱离,8米干燥段,1米冷却段)
(2)振槽长:9300,宽2000,材质:3mm,304,孔径: 3mm 开孔率:4% ,网孔风速:12-14m/s 床层空隙率:0.6
铺料厚度:80--100mm
(3)上箱体:
A 长9300,宽2000,材质304 3mm,外形尺寸:9300×2000×850mm
B 加料口1件,材质:3mm,304
C 视镜6件:φ200
人孔门:2件
D 主机法兰1件,材质: 304 拉铆钉
E 撑杆:φ76×4,304 1套
F 出风短管:6件,φ500,304
G 上下箱体软连接: 1件 帆布
H 软连接压法兰:2件 304
I 上箱体支撑腿:4件 槽钢20号焊接件。
(4)下箱体:
A 长9300,宽2000,高1200
B 下箱体内壁:8mm, 304
C 撑杆:φ76×4,304 1套
D 下箱体外壁:1.2mm,304
E 主机底架:16#槽钢焊接件
F 保温:50mm,硅酸铝棉
G 人孔门:2件,φ400
H 进风口:5件,φ450,304
进风口软连接:6件 帆布
I 振动电机:ZDS52-6,4kw , 2台,组件
附:激振力 55KN 振动频率 960次/分
电机防护等级: IP44
振动流化床振幅:≤3.2mm
L 振动电机底板:2件,δ30,A3
M 清料口:1件,400×1500,304
N 减震弹簧:32件,规格: 100×130
O 振动底架:2付,δ20mm,A3焊接件
P 振动电机中心管:φ600x12 ,A3 外包304
6、引风总管:
(1)直径:φ800mm,1套
(2)材质:2mm,304
7、布袋除尘器
(1)型号:MC-288型
(2)主机材质:3mm,304 加强筋6#槽钢
(3)下料:TFGY5L 1.1Kw 2台 304组件
(4)风管:φ800,2mm,304
8、引风机:
(1)型号:4—72—10D 55Kw 1450转 右90度
(2)材质: A3(调风阀1件)
(3) 烟囱: φ900,3mm, A3 (带*)
9、控制:
(1)电器元件:1套
(2)控制柜: 1台,A3外表喷漆
进出风温度:XMT仪表数显
送风机:手动按钮控制
引风机:自藕式降压启动
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