产品介绍：
 　　沸腾干燥，又称流化床，它是由空气过滤器、加热器、沸腾床主机，旋风分离器，布袋除尘器、高压离心风机、操作台组成，由于干燥物料的性质不同，配套除尘设备时，可按需要考虑，可同时选择旋风分离器、布袋除尘器，也可选择其中一种，一般来说比重较大的如冲剂及颗粒料干燥只需选择旋风分离器，比重较轻的小颗粒状和粉状物料需配套布袋除尘器，并备有气力送料装置及皮带输送机供选择。
 　　散粒状固体物料由加料器加入流化床干燥器中，过滤后的洁净空气加热后由鼓风机送入流化床底部经分布板与固体物料接触，形成流态化达到气固的热质交换。物料干燥后由排料口排出，废气由沸腾床顶部排出经旋风除尘器组和布袋除尘器回收固体粉料后排空。 
 　　蒸气、电、热风炉均可配用(按用户要求配套)。 

 工作原理：
 　　洁净的热风经阀板分配进入床体内，从加料器进入的湿物料被热风形成沸腾状态。由于热风与物料广泛接触，增强了传热传质的过程，因此在较短时间内就可干燥。如用连续型，物料从床体的一头进入，经过几十秒至几分钟沸腾干燥，自动从床体另一头流出。本设备一般进行负压操作。 

 适应物料：
 ◎医药药品、化工原料、食品、粮食加工、饲料的干燥作业。如：原料药、压片颗粒、中药冲剂、保健食品、饮料冲剂、玉米胚芽、饲料、塑料树脂、柠檬酸和其它粉状物料的干燥除湿。适用物料粒径一般为0.1～6mm，*粒径为0.5～3mm。

 产品特点：
◎生产成本低，经济效益显著。
◎生产成本低，经济效益显著。
◎物料的加工时间可以根据物料的情况进行调节，可生产出较低含水量产品。
◎热效率高，干强度高，占地面积小，投资小，应用范围广。
◎系统全封闭，负压操作，无粉尘飞扬，操作环境好。
◎设备无运动部件(风机除外)，性能稳定可靠，结构简单，易于操作。
◎干燥和冷却步骤可以在一台机器上完成，物料可采取批量加料方式，简化操作步骤。

结构示意图：

一、工作原理及结构设计特点

工作原理

物料经制粒进入流化床加料口，经过加料口进入干燥机内。空气经净化加热加压后分别从流化床底部各个送风口吹入，穿过网板与料层接触，使物料在床层内流化，湿物料与热风接触后迅速进行剧烈的传热传质，物料中的水份迅速被汽化，物料从进料端向出料端，依次经过8个干燥室完成干燥冷却过程，使得产品达到合格物料。

随着干燥的进行，物料中的水份逐渐降低，物料颗粒在剧烈沸腾时容易产生细粉，细粉从流化床上部扩大体内除尘布袋滞留回收，湿空气经顶部排湿风管和引风机排出室外。

结构设计及特点

1、采用固定式流化床即沸腾床干燥机，同时采取合适床层高度操作，保证物料有充分干燥时间（物料在床内的停留时间是影响系统产能的关键因素之一）。干燥时间为15-30min。

2、设备采用内置布袋除尘器；同时增高流化床沉降室的截面积和高度，降低风速。

3、流化床主机结构根据物料的干燥特性设计；

——增加扩大段高度和截面积，减少尾气中的细粉带出量。

----湿物料与干物料的比重有一定的差异，要求不同的干燥室风压和流化速度有所不同，越靠近湿物料进料端，要求的流化速度越大，风压越高，越靠近出料端流化速度越低，风压力越小。

4、各室进风口均有调风阀，可以调节各室进风量。

二、工艺参数

1、物料名称：颗粒藕粉

2、成品产能：400Kg/h

3、成品含水量：8%

4、进料含水量：15-20%

5、热源：电加热

6、收料方式：主机

7、材质：物料接触不锈钢304制作，其余为碳钢制作

三、物料衡算

成品产量：400Kg/h

水份蒸发量：60Kg/h

处理量：460Kg/h

热量衡算：

取进风温度：120℃，出风温度：70-75℃左右，环境温度20℃，

1、蒸发水份所需热量：36432Kcal/h

2、物料升温所需热量：8000Kcal/h

3、干空气耗量：4260Kg/h

4、尾气排风量：4310 m³/h

根据以上计算和物料特性选取XF-0.5X4m(B)沸腾床干燥机一台

四、设备主要计算参数：

1、设备名称：沸腾流化床干燥机

2、设备型号：XF－0.5X4(B)型

3、进风温度：120℃

4、出风温度：70-75℃（可调）

5、产量：400kg/h

6、加热方式：电加热120Kw

7、布袋除尘器需配套压缩空气由用户自备。压缩空气耗量：0.2-0.3m³/min，额定排气压力：0.4-0.6MPa（去油、去水）

8、装机功率：～15kw (不含电加热)