一、 设备设计条件
1、设计条件
物料名称: 中药提取物
初水分: 约30%
终水分: 约3%
水分蒸发量: 约100Kg/h
产品产量: 约45Kg/h
2、工艺条件
雾化方式: 离心式
雾滴与热空气接触方式: 并流式
进风温度: 180-200℃
出风温度: 85-90℃
系统材质要求: 见配置清单
3、气象条件(标准)
大气压力: 101.3KPa
环境温度: 20℃
相对湿度: 80%
4、公用工程
4.1、电源
动力电源: 380V,3相5线,50HZ
功率: 整机装机:187KW (含电加热)
4.2、用水量
压力: 0.2MPa
用量: 800kg/次
4.3、蒸汽
压力: 0.8MPa
用量: 400kg/h
4.4、压缩空气
压力: 0.6MPa
用量: 0.8-1.0m3/min
二、系统描述
初选型: ZLPG-100型喷雾干燥机组
空气过滤系统: 初、中、高效空气过滤器
加热系统: 蒸汽加热+电加热补偿
介质循环系统: 送、引风机开式循环
供料系统: 螺杆泵可调式自动供料
除尘系统:二级旋风分离除尘+水膜除尘
控制系统: PLC+触摸屏程序自动控制
三、设备参数表
水分蒸发量 (自来水蒸发) |
100Kg/h
|
雾化器 LPG-100 |
转速18000rpm 盘径φ140mm |
塔径/塔高 |
主塔外直径4.2m 主塔直段:5m 主塔锥高:3.65m 主塔总高:9.3m |
装机功率 |
系统约79KW |
蒸汽耗量 |
400Kg/h |
电加热功率 |
108KW |
干燥系统形式 |
开式循环系统 |
供料方式 |
螺杆泵稳定送料 |
热风接触方式 |
并流方式 |
热源方式 |
蒸汽加热+电加热补偿 |
除尘方式 |
二级旋风+水膜除尘 |
雾化方式 |
离心式雾化 |
控制方式 |
PLC+触摸屏程序控制,进、出风温度智能模糊控制,进风温度自动匹配加热智能控制正负1℃;出风温度自动匹配进料量,自动无人值守;加热与风机互锁;供料泵与雾化器互锁;故障报警功能防止设备故障扩大话;故障部件显示方便机修人员维修(详见配置表) |
四、设备机构阐述
1、供料、雾化系统
螺杆泵:
型号:GF20-1
功率:1.1KW变频调速
料管材质:SUS304
数量:1台
雾化器:
型号:XH-100
材质:SUS304
功率:4KW变频调速
数量:1台
2、加热、净化系统
空气过滤器:
初、中、高效过滤器外框材质:SUS304;
过滤器两端装有电子式压差计
数量:1台
蒸汽加热:
蒸汽加热面积:400m2
蒸汽加热材质:不锈钢管+不锈钢翅片
蒸汽加热结构:翅片式结构
数量:1台
电加热:
电加热功率:108KW(分组控制)
电加热材质: 不锈钢
电加热箱材质:SUS304
数量:1台
3、介质循环系统
送风机:
型号:4-72 4A 5.5KW(变频控制)
材质:叶轮、蜗壳304材质
数量:1台
热风管道:
热风管道材质:SUS304 内壁δ=2 外壁δ=1.2
保温厚度:80mm硅酸铝
数量:1套
出风管道:
出风管道材质:SUS304 δ=2
出风管道安装形式:快装式
数量:1台
引风机:
型号:9-26 5.6A 30KW(变频控制)
材质:叶轮、蜗壳304材质
数量:1台
4、主塔
热风蜗壳:
结构形式:对数螺旋线式,防返顶设计 主塔设有冷却夹套 (风机功率5.5Kw)
材质:SUS304
数量:1套
主塔:
主塔材质:SUS304 内壁δ=3镜面板 外壁δ=1.2 骨架碳钢
数量:1套
5、吹扫装置
罗茨风机:5.5Kw(变频控制)
配套附件:电加热 功率12Kw 高效空气过滤器
材质:SUS304
数量:1套
吹扫杆子主塔:304组件
配套附件:导向轮 传动电机,齿轮减速机 空气转轮除湿机
数量:1套
6、旋风除尘系统
型号:XF-Φ900/XF-Φ850
材质:SUS304 δ=2
结构形式:快装式结构
一级旋风出料形式:蝶阀+料筒出料
二级旋风出料形式:蝶阀+料筒出料
旋风数量:2台
7、气力输送
冷冻除湿机:处理风量:500立方/小时,出风温度:30度,相对湿度:50%
收料旋风:Φ300
配套附件:电加热 功率12Kw 输送料管 高效空气过滤器
材质:304组件
引风机:
型号:8-09 1.5KW
材质:叶轮、蜗壳304材质
数量:1台
8、控制柜
PLC+触摸屏程序控制,进、出风温度智能模糊控制,进风温度自动匹配加热智能控制正负1℃;出风温度自动匹配进料量,自动无人值守;加热与风机互锁;供料泵与雾化器互锁;故障报警功能防止设备故障扩大话;故障部件显示方便机修人员维修(详见配置表)