一、工作原理
本工艺流程是由六大部分组成:供料系统、加热系统、干燥系统、收料系统、排风系统、电控系统
(1)、供料系统:
进料系统由变频调速的螺杆泵和不锈钢管件、阀门、弯头等组成,来完成把浆料输送到固定在干燥塔顶上的喷嘴进行雾化。与物料接触部分材料采用304不锈钢制作。雾化器迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状,表面积扩大,与洁净的热空气形成良好的热交换,使水份瞬间蒸发汽化并由引风风机抽出排空。
(2)、加热系统:
通过电加热加热空气,通过进风蜗壳、热风分配器均匀的进入干燥塔内于物料进行热交换,加热过程采用直燃式燃气热风炉完成升温工艺,以足够的热量安全的输出满足整个系统的能耗要求。
(3)、干燥系统:
干燥系统是由热风管道、热风蜗壳、热风分配器、空气分散器、内塔体、保温层、塔体骨架、外塔体、出料管道、观察清洗门等主要部件组成。从换热器出来的洁净空气通过热风管道进入热风蜗壳,经热风分配器均布后进入干燥塔,热风分配器可根据物料的特性来调节旋转角度,控制物料的停留时间。
为了考虑在生产过程中的产品附壁现象,本公司特定设计了仓壁振动气锤按顺序自动敲击,最终使干燥塔粘粉迅速下落,避免产品长时间在高温下停留,影响产品质量。
(4)、收料系统:
由于干品产量较少,集中布袋除尘器收集
(5)、排风及尾气处理系统:
它主要由出风管道、引风机、等组成,干燥后的湿热空气和干料混合物经布袋除尘器收集后,尾气则由后部的引风机抽出,
(6)、电气控制系统:
它由进料系统、喷雾系统、热风系统、干燥系统、排料系统、等组成,它将根据各个系统的控制要求来配合和完成控制的目的。其中,送引风机、加热器、螺杆泵进行连锁,控制点由仪表显示调节,进风温度自控,排风温度可调,操作器件、显示器件等元件均选用国内 产品。
二、设备设计条件:
1、料液条件(客户提供)
物料名称: 氧化铝+炭黑浆料
物料特性: 无黏性,流动性好
初含固量: 90%
成品终水份: ≤5%
水份蒸发量: 100Kg/h
干品吸湿性: 无
干品堆比重: ~0.5g/cm3
料液温度: 15℃
进风温度: 250℃
设备材质: 送风系统内部和物料接触304,其余A3
热源: 电加热
2、工艺条件
雾化方式: 离心式
雾滴与热空气接触方式: 并流式
热源和加热方式: 电加热加热
进风温度: 250℃
排风温度: 110℃
收料方式: 布袋除尘器
3、公共工程
压缩空气压力: 0.6 Mpa
电源: 380V 50HZ 三相四线
气象条件: 760mmHg 15℃ φ=80%
安装条件: 室内
三、工艺计算:
Ⅰ.物料衡算:
1、水份蒸发量: W水=100kg/h
2、干品产量: G干=(90-5)/(100-90)×G干=100≈12kg/h
3、湿处理量: G湿=W水+G干=112kg/h
四、设备的主要参数:
1、塔体有效内径:Φ2800mm
2、塔体外径: Φ2960mm
3、用风量: 2134kg/h
4、进风温度: 250℃; 出风温度:110℃;
5、水份蒸发量: 100Kg/h
6、干粉含水率: ≤5%
7、干燥用热量: 122865kcal/h
8、电加热功率: 143Kw(考虑冬季气温) 实际取:162Kw
9、布袋除尘器: MC-56 1台
10、鼓风机型号: 4-72 功率:2.2KW
11、引风机型号: 9-19 功率:11KW
12、脉冲除尘器: MC-56 脉冲除尘器 1台
13、螺杆泵型号: GF10-2 功率:0.75KW 变频 压力:0.8Mpa
14、雾化器型号: XH-100 功率:2.2KW 变频