一、工作原理及结构设计特点

工作原理

物料经制粒进入流化床加料口，经过加料口进入干燥机内。空气经净化加热加压后分别从流化床底部各个送风口吹入，穿过网板与料层接触，使物料在床层内流化，湿物料与热风接触后迅速进行剧烈的传热传质，物料中的水份迅速被汽化，物料从进料端向出料端，依次经过8个干燥室完成干燥冷却过程，使得产品达到合格物料。

  随着干燥的进行，物料中的水份逐渐降低，物料颗粒在剧烈沸腾时容易产生细粉，细粉从流化床上部扩大体内除尘布袋滞留回收，湿空气经顶部排湿风管和引风机排出室外。

结构设计及特点

1、采用固定式流化床即沸腾床干燥机，同时采取合适床层高度操作，保证物料有充分干燥时间（物料在床内的停留时间是影响系统产能的关键因素之一）。干燥时间为15-30min。

2、设备采用内置布袋除尘器；同时增高流化床沉降室的截面积和高度，降低风速。

3、流化床主机结构根据物料的干燥特性设计；

——增加扩大段高度和截面积，减少尾气中的细粉带出量。

----湿物料与干物料的比重有一定的差异，要求不同的干燥室风压和流化速度有所不同，越靠近湿物料进料端，要求的流化速度越大，风压越高，越靠近出料端流化速度越低，风压力越小。

4、各室进风口均有调风阀，可以调节各室进风量。

二、工艺参数

1、物料名称：颗粒藕粉

2、成品产能：400Kg/h

3、成品含水量：8%

4、进料含水量：15-20%

5、热源：电加热

6、收料方式：主机

7、材质：物料接触不锈钢304制作，其余为碳钢制作

三、物料衡算

成品产量：400Kg/h

水份蒸发量：60Kg/h

处理量：460Kg/h

热量衡算：

取进风温度：120℃，出风温度：70-75℃左右，环境温度20℃，

1、蒸发水份所需热量：36432Kcal/h

2、物料升温所需热量：8000Kcal/h

3、干空气耗量：4260Kg/h

4、尾气排风量：4310 m³/h

根据以上计算和物料特性选取XF-0.5X4m(B)沸腾床干燥机一台

四、设备主要计算参数：

1、设备名称：沸腾流化床干燥机

2、设备型号：XF－0.5X4(B)型

3、进风温度：120℃

4、出风温度：70-75℃（可调）

5、产量：400kg/h

6、加热方式：电加热120Kw

7、布袋除尘器需配套压缩空气由用户自备。压缩空气耗量：0.2-0.3m³/min，额定排气压力：0.4-0.6MPa（去油、去水）

8、装机功率：～15kw (不含电加热)